由于PCB板是電子產(chǎn)品中的核心元件，所以焊PCB板時對自動焊錫機(jī)的要求就十分重要，如果焊點(diǎn)太過密集會很有可能造成焊點(diǎn)間搭橋短路的現(xiàn)象，所以這樣就會十分考驗(yàn)焊錫的精密程度。所以一般是建議使用PCB板自動焊錫機(jī)來焊錫，自動焊錫機(jī)精度高、效率快，更能夠達(dá)成拖焊點(diǎn)焊的多種功能。下面大河工業(yè)小編就給大家介紹下PCB板自動焊錫機(jī)工藝要求

　　如果是采用人工焊錫的話，一般的解決方法是利用防焊劑防止焊錫照成的焊點(diǎn)間短路，同時防焊劑要有很高的絕緣性，也可以保護(hù)PCB底層材料，起到防潮的作用。但是使用防焊劑也有一些明顯的缺點(diǎn)，如：

　　1、防焊劑一旦不慎浸入焊點(diǎn)上，就會對焊點(diǎn)照成破壞，導(dǎo)致該焊點(diǎn)無法在繼續(xù)焊錫;

　　2、已經(jīng)涂裝防焊劑的地方，防焊劑如果遭到破壞，PCB板短路損壞的可能性就大大增加;

　　3、還有就是成本不斷地提高。

　　使用高精度PCB板自動焊錫機(jī)能夠有效規(guī)避這些現(xiàn)象。不過有一點(diǎn)值得注意的是，在使用高精度焊錫機(jī)器人的時候，對于各種不同的焊點(diǎn)和型材，挑選烙鐵頭也是十分嚴(yán)格的，不同規(guī)格的烙鐵頭對焊錫質(zhì)量的影響也是十分重要的。

　　烙鐵的大?。?/span>包括了烙鐵頭的大小及型式，電壓與瓦特?cái)?shù)的規(guī)定以及熱度等，為 了使焊錫工作順利進(jìn)行，必須對洛鐵頭加以適當(dāng)?shù)倪x擇及管制，一般電鍍的烙鐵頭可以保證較好的焊錫質(zhì)量。

　　大河工業(yè)溫馨提示：烙鐵頭有各種不同型式和大小，一般傳統(tǒng)型式的烙鐵頭所常用的為角錐型、圓 錐型及鏨子型等，烙鐵頭有時用抗氧化金屬鎳或鉻加以電鍍以防止表面銹蝕氧化，但經(jīng)電鍍的烙鐵不可再用銼刀清理整型。

    本文關(guān)鍵詞：自動焊錫機(jī)、焊錫機(jī)器人、pcb板自動焊錫機(jī)