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自動焊錫機焊錫過程中錫不流動的原因及解決辦法

2017-03-06 16:06

  全自動焊錫機主要依靠烙鐵頭溫度升高,融化錫線,將錫焊接到產(chǎn)品上。因此,烙鐵頭在焊錫機上起著舉足輕重的作用。焊錫技術(shù)如何才能使焊點光亮呢,我們具體可以從五個細節(jié)談?wù)撟尯更c光亮的方法,希望可以幫到您解決焊點光亮的問題,從而得到更好的效果。那么自動焊錫機焊錫時錫不流動是什么原因?下面請看大河工業(yè)焊錫機廠家為大家好好的講述下


  1、扶穩(wěn)不晃:焊物須扶穩(wěn)夾牢特別焊錫凝固階段不可晃動.凝固階段晃動容易產(chǎn)生假焊.焊點象豆腐渣一樣.為了平穩(wěn)手腕枕在一支撐物上.坐或立要端正。


  2、上焊錫適量:根據(jù)焊點大小蘸取的焊錫量足夠包住被焊物.形成光亮圓滑的焊點一次上焊錫不夠可再補上.但須待前次焊錫被一同容化之后移開烙鐵頭.有的人焊接時象燕子壘窩一樣往上堆焊錫.結(jié)果焊了不少焊錫就是不牢。


  3、掌握溫度技巧:溫度不夠焊錫絲流動性差易凝固溫度過高則易滴淌.焊點掛不住焊錫。


  4、先刮后焊:要焊的元件引線上有油漬或銹蝕不易吃錫.即使把焊錫免強的"糊"上一點結(jié)果卻是假焊.助焊劑前要刮干凈.在把引腳蘸入松香,用含錫電烙鐵頭在引腳上來回磨擦,直到引腳上涂上薄薄焊錫層?,F(xiàn)在大多數(shù)電子元件的可焊性是很好的,因此手工焊接不需淌錫處理(前提必須使用帶助焊劑的焊錫絲),對于元件保管不當(dāng),致使元件引腳氧化或有污物,則需淌錫處。


  a、要想溫度合適根據(jù)物體的大小用功率相應(yīng)的烙鐵。


  b、要掌握加熱時間.烙鐵頭帶著焊錫壓焊接處.被焊接物便被加熱.焊錫條從烙鐵頭自動流散到被焊物上時.說明加熱時間以到.此時迅速移開烙鐵頭.便留下一個光亮的圓滑焊錫點.移開烙鐵頭焊點留不住焊錫.則說明加熱時間短.溫度不夠.或焊點太臟.烙鐵頭移開前焊錫就往下流加熱時間長溫度過高。


  5、少用焊膏:它是一種酸性助濟焊后應(yīng)擦凈焊膏不然嚴(yán)重腐蝕線路.使焊點脫開.因此少量.盡量不用焊錫膏.在使用不含松香的焊錫條時,松香是較好的焊料.烙鐵沾焊錫后在松香上點一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精與松香配成焊劑焊接時點上一滴即可.另外說一句溶液還可以刷在清干凈的焊點.和印刷線路板上使板光亮如初。


  


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